热电粉尘综合治理方（fāng）案

一（yī）、粉（fěn）尘来源分析与治理目（mù）标

来源（yuán）分析

输煤（méi）系统：煤炭开采加（jiā）工残留粉尘、转运碰撞碎裂、储存风化（huà）、破碎加工等环节产生粉（fěn）尘（chén），其中原始含尘、储存煤（méi）尘、加（jiā）工（gōng）煤尘占比超80％。

燃烧过（guò）程（chéng）：煤炭高温燃烧产生飞（fēi）灰（huī）（含未燃碳（tàn）、矿物质），灰渣处理（lǐ）环（huán）节因输送泄漏形（xíng）成二次扬尘。

设备密封：煤粉制备系统（tǒng）密封不良导致煤粉（fěn）逸散，灰（huī）场管理（lǐ）缺失（shī）引发粉煤灰飞扬。

治理（lǐ）目标

输煤系统室内空气含尘浓度≤10mg/m³，呼吸性粉尘≤3.5mg/m³，排（pái）放浓（nóng）度≤120mg/m³。

烟气排（pái）放达到超低（dī）标准（粉尘≤10mg/m³），灰渣综合利用率≥90％。

二（èr）、源头控制技术

煤（méi）炭质（zhì）量优化

提升入厂煤洗选（xuǎn）比例至（zhì）80％以上，降低灰分含量。

采用低（dī）氮燃烧技术（如循环流化床锅炉）减少粉尘生成量。

工艺改进

煤（méi）粉制（zhì）备系统实施全密封改（gǎi）造，增设负压吸尘装置。

灰（huī）渣输送采用气力输送替代机（jī）械输送（sòng），减少泄漏点。

三、过程抑制技术

生物纳（nà）膜抑（yì）尘

在输煤栈桥、破碎机入口喷洒纳米级生物膜，吸附PM2.5颗粒，抑尘效（xiào）率达99％。

云雾抑尘系统

转运站、落煤点部署（shǔ）高压（yā）雾化装置，产（chǎn）生1-100μm超（chāo）细干雾，捕捉微米级粉尘。

湿（shī）式加湿控制

输煤系统（tǒng）初始段设置喷淋（lín）装置，控制煤流表（biǎo）面湿度（dù）（8％-10％），抑制后续转载扬尘。

四、末端治理设备（bèi）选型

袋式除尘器

选（xuǎn）型参数：处理风量按锅（guō）炉额定蒸发量（liàng）1.2倍配置，过滤风速≤0.8m/min。

滤袋材质：PTFE覆膜滤料（耐温180-260℃，耐腐蚀），针对重金属粉（fěn）尘增设疏水（shuǐ）层。

清灰系统：脉冲（chōng）喷吹+振打（dǎ）联（lián）合清灰（huī），压（yā）缩空气压力0.5-0.7MPa。

电袋复合除尘器

前级电（diàn）场去除80％粗颗（kē）粒，后级滤袋过滤PM2.5，综合（hé）效率≥99.9％。

适用工况：飞灰比电阻＞1×10¹⁰Ω·cm的煤种。

湿式电（diàn）除（chú）尘（chén）器

安（ān）装在脱（tuō）硫塔后，去除（chú）湿烟气中（zhōng）的石膏（gāo）雨及微细颗（kē）粒，出口粉尘（chén）≤5mg/m³。

五、运营管理体系（xì）

日常维护

制定除尘器（qì）检（jiǎn）修（xiū）计划（huá），每季度检测滤（lǜ）袋压差、脉（mò）冲阀动作可（kě）靠（kào）性。

灰（huī）场实（shí）施分区管（guǎn）理，配备专职巡检员，每日（rì）检查灰（huī）坝渗水、管线破裂（liè）情况。

智能监（jiān）控

部署CEMS在（zài）线监测系统，实时上传粉尘浓度、流速、温度数（shù）据（jù）至（zhì）环保平台。

输煤（méi）系统安装粉尘浓度传（chuán）感（gǎn）器，联动（dòng）启动喷（pēn）淋/吸尘装置（zhì）。

应急管理

制定突发污染（rǎn）事故应急预（yù）案，配备移动式（shì）除尘车、防（fáng）尘网等应急物资。

开展年度环保设施停运演练，确（què）保脱硫、除尘系统故障时锅（guō）炉可降负（fù）荷运（yùn）行。

六、政策法规符合（hé）性

排（pái）放标（biāo）准

执行《火电厂（chǎng）大气污染物排放标准》（GB 13223-2011）超（chāo）低排放要（yào）求。

灰渣运输使用全封（fēng）闭罐车（chē），粉（fěn）煤灰贮存符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控（kòng）制（zhì）标准》。

技术路线（xiàn）选择

新建项（xiàng）目优（yōu）先采用60万千瓦级超超临界机组，供电（diàn）煤耗≤300gce/kWh。

现有机（jī）组（zǔ）实施电除尘器改（gǎi）布袋/电袋复合除尘器改造，淘（táo）汰30万千瓦以下亚临界机组。

七、案例成（chéng）效

某600MW机组：采用电袋复合除尘（chén）+湿式电除尘后，粉（fěn）尘排放浓（nóng）度由（yóu）85mg/m³降至3.2mg/m³，年减（jiǎn）排（pái）粉（fěn）尘1.2万吨。

灰渣（zhā）综（zōng）合利用：将粉煤灰（huī）用于生产加气混凝土砌块，替代水泥用量30％，实现循环经济效益。

八、投资（zī）与效益分析（xī）

初投资（zī）：袋式除尘（chén）器系（xì）统约150元/kW，电袋复合除（chú）尘器（qì）约200元/kW。

运（yùn）行成本：袋式除尘器电耗0.15kWh/m³，滤袋更换周期3-5年。

环保效益：满足超低排放（fàng）可减免环保税，碳（tàn）配额交（jiāo）易收益增加（jiā）约5元/MWh。

热电（diàn）粉尘综合（hé）治理方案（àn）通过源（yuán）头减（jiǎn）量（liàng）、过程控制、末端高效治理结合智（zhì）能化运营（yíng），构建全链条粉尘防控体系（xì），确保达（dá）标排放同（tóng）时实现（xiàn）资源化利（lì）用，符合国（guó）家（jiā）碳中和目（mù）标及环（huán）保政策导向。