VOCs废气处理工艺标准（zhǔn）全解析

一、国家及地方排（pái）放标（biāo）准

国家标准（zhǔn）框架

《大气污（wū）染物（wù）综（zōng）合排（pái）放标准（zhǔn）》（GB 16297-1996）：规定非甲烷总烃排放限值为120 mg/m³（新（xīn）污染源）和170 mg/m³（现（xiàn）有污染（rǎn）源），苯系物（wù）（如苯、甲苯、二甲苯）排（pái）放限值（zhí）根据排（pái）气筒高（gāo）度（dù）不同，15米高排气筒限值分别为（wéi）1.0 kg/h（苯（běn））、10 kg/h（甲苯与二甲苯合计（jì））。

《挥发性有机物无组织排放控（kòng）制标准（zhǔn）》（GB 37822-2019）：要求企业厂区内VOCs无（wú）组（zǔ）织排放（fàng）监控点浓度限值≤6 mg/m³（1小时平均），并（bìng）明确物料（liào）储存、转（zhuǎn）移（yí）、使（shǐ）用等环节的全过程控制（zhì）要求。

地方标准（zhǔn）加严

广东省（DB44/2367-2022）：对无行业标准的污染源，设定（dìng）有（yǒu）组织排放VOCs限值≤80 mg/m³，厂区内无组织排（pái）放监控点NMHC浓度限（xiàn）值（zhí）≤6 mg/m³（1小时平均）。

天津市（DB12/524-2020）：针（zhēn）对（duì）工业企业，规（guī）定非甲烷总烃排放限值≤50 mg/m³，苯系物（TRVOC）≤80 mg/m³，并（bìng）要求处理效率（lǜ）≥80％。

二、行业专项排放标准

石油炼制与化（huà）工

《石油炼制工业污染物排放标准》（GB 31570-2015）：要求非甲（jiǎ）烷总烃排放浓度≤120 mg/m³，催化裂（liè）化装置烟气中颗粒物≤50 mg/m³。

《石油（yóu）化学（xué）工业污（wū）染物排放标（biāo）准》（GB 31571-2015）：对丙（bǐng）烯腈、苯（běn）乙（yǐ）烯（xī）等特征（zhēng）污（wū）染（rǎn）物（wù）设定限值（zhí），如丙烯腈≤0.5 mg/m³。

表（biǎo）面涂装（zhuāng）与包装（zhuāng）印刷

《汽（qì）车（chē）整（zhěng）车制（zhì）造表（biǎo）面涂装（zhuāng）大气污染物排放标准》（DB50/577-2015）（重庆）：烘干室（shì）VOCs排（pái）放限值≤60 mg/m³，其他区域≤150 mg/m³。

《印刷（shuā）工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）：规定凹版（bǎn）印刷（shuā）油墨VOCs含量限值≤75％，印（yìn）刷机排气筒VOCs浓度≤50 mg/m³。

三、处（chù）理（lǐ）工艺（yì）技术规范（fàn）

吸附法（fǎ）

活性炭吸附：要求废气进入前除湿（湿度≤40％）、去除颗粒物，吸附（fù）剂装填量≥1 m³/万（wàn）m³风（fēng）量，废气停留时（shí）间≥3秒。

沸石转（zhuǎn）轮浓缩（suō）：适用于（yú）低（dī）浓度废气，浓（nóng）缩（suō）比可达10:1至20:1，转轮再生温度≤200℃。

燃烧法

蓄热燃烧（RTO）：燃烧室温度≥760℃，VOCs去除效率≥99％，热回（huí）收效率（lǜ）≥95％。

催化燃烧（CO）：催化剂起燃温度≥300℃，催（cuī）化剂（jì）寿命≥8500小时，需定期检测（cè）催化剂活性。

生物法

生物滤池/滴滤（lǜ）塔：适用于低浓度（＜1000 mg/m³）废气（qì），停留时间（jiān）≥30秒，填料层高度≥1.5米，pH控制在6.5-8.5。

其他工艺

低温等离子体法：仅限预处理或异（yì）味治（zhì）理（lǐ），单级处（chù）理（lǐ）效率≤50％，需（xū）与吸附/催化燃烧组合使用。

光催化氧化法：紫外灯（dēng）管功率≥8 kW/万m³风量，反应时（shí）间≥1秒，催化剂需定期清洗（xǐ）。

四、监测与（yǔ）监管要求

废气收集系统

排风罩控制风速：距开（kāi）口面最远处≥0.3 m/s，负压运（yùn）行，正压（yā）管道需检测泄（xiè）漏（lòu）点（泄漏值≤500 μmol/mol）。

管（guǎn）道密闭（bì）性：输送管道（dào）无破损（sǔn），法兰（lán）连接处需定期（qī）检漏，软管（guǎn）长度≤2米，避免缠绕。

在线监（jiān）测与记录（lù）

燃烧设施：需安装温（wēn）度、压力、流量在线监（jiān）测设（shè）备，数据保存≥3年。

台（tái）账管（guǎn）理：记录吸附剂更换周期、处理效（xiào）率、维护记录等，活（huó）性（xìng）炭（tàn）更换（huàn）频率≥1次（cì）/6个月（yuè）。

执法检查重点

低效设施排查：禁止单一低温等离子体、光氧化工（gōng）艺（异味治理除外），要求分质收（shōu）集高、低浓度废气。

应急管理：应急排口阀门（mén）需常闭，采用自动阀门并保存开启记（jì）录（lù），禁止非必（bì）要旁路（lù）。

五、合规性建议

源头（tóu）替（tì）代：优先使用（yòng）低VOCs原（yuán）辅（fǔ）材料（liào）（如水性（xìng）涂料（liào）、无溶剂胶粘剂），减少（shǎo）废气产（chǎn）生量（liàng）。

工艺匹（pǐ）配（pèi）：根据废（fèi）气浓度、成分选择（zé）处理工艺（高（gāo）浓度选燃烧（shāo）法，低浓度选吸附/生物（wù）法）。

运（yùn）维管理：建立定期检测、维护制度，确保处理设施与生（shēng）产设（shè）备（bèi）“同启同（tóng）停”。

通过遵循上述VOCs废（fèi）气处理工艺（yì）标准，企业可有效控制（zhì）VOCs排放，满足（zú）环保（bǎo）要求，同（tóng）时降低环境风险与合规成本。